豫暉礦山機(jī)械有限公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員為大家解說(shuō)影響球磨機(jī)設(shè)備質(zhì)量的主要因素。
     （一）球磨機(jī)筒體內(nèi)的通風(fēng)       球磨機(jī)內(nèi)通風(fēng)良好有利于降低磨內(nèi)溫度、排出水分、減少過(guò)粉磨現(xiàn)象和提高粉磨效率。經(jīng)驗(yàn)證明，圈流粉磨的球磨機(jī)，球磨機(jī)內(nèi)風(fēng)速應(yīng)保持在0.8-1.0m/s左右，而開(kāi)流粉磨時(shí)應(yīng)控制在1.0-1.2m/s左右，這樣才能適應(yīng)球磨機(jī)節(jié)能高產(chǎn)的要求。我們也可以按球磨機(jī)實(shí)際產(chǎn)量來(lái)進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的選型，經(jīng)驗(yàn)公式如下：q=400gq：球磨機(jī)通風(fēng)量（㎡/h）g：球磨機(jī)產(chǎn)量（t/h）
     （二）球磨機(jī)內(nèi)結(jié)構(gòu)    球磨機(jī)內(nèi)結(jié)構(gòu)是指球磨機(jī)筒體內(nèi)的襯板、蓖板、隔倉(cāng)板和進(jìn)、出料裝置等。目前立窯水泥企業(yè)使用規(guī)格為2.2m及其以下的球磨機(jī)，盡管球磨機(jī)是現(xiàn)在新購(gòu)置的，但制造球磨機(jī)所使用的圖紙，還在延用二十世紀(jì)五、六十年代的設(shè)計(jì)資料。如：進(jìn)料口為900°直角進(jìn)料、磨頭進(jìn)料螺旋葉片角度為370°，隔倉(cāng)板位置和襯板形式等一律照舊。因此，出現(xiàn)進(jìn)料口有物料滯留區(qū)、進(jìn)料速度慢、影響通風(fēng)面積、對(duì)預(yù)粉碎后的物料各倉(cāng)位產(chǎn)生粉磨不均衡、粉磨效率低等現(xiàn)象，限制了球磨機(jī)的優(yōu)質(zhì)節(jié)能高產(chǎn)。進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整球磨機(jī)結(jié)構(gòu)，無(wú)疑是十分必要的。
     （三）研磨體級(jí)配和續(xù)充率    由于粉磨工藝條件的變化，傳統(tǒng)的配球方法和填充率設(shè)計(jì)很難適應(yīng)目前磨機(jī)節(jié)能高產(chǎn)的需要。必須根據(jù)實(shí)際的入磨物料粒度、易磨性系數(shù)（或相對(duì)易磨性系數(shù)）、襯板及隔倉(cāng)板的形式、安裝位置、球磨機(jī)功率、球磨機(jī)轉(zhuǎn)速等，進(jìn)行必要的各倉(cāng)位研磨體動(dòng)態(tài)試驗(yàn)、計(jì)算確定。經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明“磨前增加預(yù)粉碎工藝、磨內(nèi)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)、磨后選擇高效選粉機(jī)。”是實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)優(yōu)質(zhì)節(jié)能高產(chǎn)的主要途徑。
       以上三點(diǎn)是河南豫暉球磨機(jī)專(zhuān)家為用戶(hù)總結(jié)的影響球磨機(jī)設(shè)備質(zhì)量的主要因素。更多資訊請(qǐng)登錄http://www.ps4r2k.cn/查詢(xún)。