用球磨機進行研磨作業(yè)的選礦廠通常為了使研磨的較終產(chǎn)品獲得更細的粒度，以及物料需要進行階段選別時，經(jīng)常采用兩段球磨機磨礦流程。
        在用球磨機采用兩段磨礦流程時，根據(jù)研磨的具體要求和球磨機的型式的不同，前列段球磨機可以用開路工作，也可以閉路工作，但第二段球磨機總是閉路工作的。
        兩段球磨機全都采用閉路磨礦的方式比其它流程達到的磨礦細度高，球磨機及輔助設(shè)備配置也較為前列段開路時簡單。但是，這種兩段閉路流程的兩段之間的負荷很難調(diào)節(jié)，如果要求較終產(chǎn)品細度大于0.2 mm，前列段的分級機根本無法有效工作，并且還會致使兩段流程中的球磨機之間分配研磨物料的量失調(diào)。
        用球磨機采用兩段磨礦流程時的一個突出優(yōu)點是可以在兩個不同的磨礦段中分別進行物料的粗磨和細磨，而且為了提高磨礦效率，在兩個磨礦段中還可以分別采用不同的磨礦條件，即可各自選用適合本段的鋼球尺寸和配比、球磨機的轉(zhuǎn)速、簡體襯板的型式以及磨礦濃度等，有利于提高磨礦效率，降低單位能耗，減少過粉碎等。另外，兩段磨礦配合進行階段選別也有利于提高選別工藝指標，防止產(chǎn)生過粉碎。
        但是，用球磨機采用兩段磨礦流程的缺點也很明顯，如設(shè)備較多并且配置較復(fù)雜，操作不易，兩段中的球磨機的處理量很難調(diào)節(jié)等。
        針對球磨機的多段磨礦流程的不足之處，只有在處理的有色金屬礦石嵌布的很復(fù)雜時，為了避免大量有用礦物的泥化，方予以采用。在大中型選礦廠，當研磨產(chǎn)品的細度要求小于0.15mm時，較好采用兩段磨礦流程。
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