通過前兩天的分析，我們知道了飽磨現(xiàn)象對水泥球磨機工作的危害，而導致飽磨主要原因是熟料易磨性變化引起的。河南豫暉礦山機械有限公司對這種現(xiàn)行進行分析，通過試驗總結出了一些解決和預防的措施。
        由于熟料易磨性變差后，操作員沒有及時降低臺時產(chǎn)量，導致水泥球磨機工況逐漸惡化，一倉破碎能力顯著下降，物料進出失去平衡，大量沒有破碎的熟料夾在球磨機隔倉板篦縫中，使得一倉物料不能及時排出，進而山現(xiàn)了磨頭大量返料。
        在中控參數(shù)磨機電流、出磨負壓和出磨水泥溫度出現(xiàn)變化時，必須及時分析原因，飽磨初期可以降低臺時產(chǎn)量5噸左右進行調整，若在10min內(nèi)仍無明顯改觀，必須止料處理，并且加大水泥球磨機的通風，提高選粉機轉速，增加球磨機內(nèi)流速，如果出現(xiàn)大量磨頭返料現(xiàn)象說明飽磨現(xiàn)象，已經(jīng)很嚴重，水泥球磨機隔倉板篦縫已經(jīng)堵塞，解決措施是開大主排風機閥門，提高選粉機轉速，過5min后降低主排風機閥門開度，以便夾在篦縫的熟料顆粒掉落，然后重復進行。
        在以后出現(xiàn)的幾起飽磨現(xiàn)象中，我們采用這種方法只用20min就能解決嚴重的飽磨現(xiàn)象，值得注意的是，在出現(xiàn)較為嚴重的飽磨現(xiàn)象時不要采取停磨措施，只要處理方法得當，飽磨現(xiàn)象一定會很快解決，一旦停磨處理有可能導致水泥球磨機啟動不起來。
        解決“飽磨”現(xiàn)象較好的措施是預防，平時加強中控操作技能培訓，關注熟料質量和水泥球磨機的運行情況，勤到現(xiàn)場聽磨音，在操作中精益求精，認真查看參數(shù)曲線，做到操作參數(shù)勤調、微調，時刻保持水泥球磨機工況的穩(wěn)定。(河南球磨機網(wǎng))

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