在球磨機中，襯板的形狀和質(zhì)量、磨礦介質(zhì)的規(guī)格和充填率、磨機的轉(zhuǎn)速率、排礦格子開孔的形狀及開孔面積、礦漿提升器的形狀等都直接影響到球磨機的運轉(zhuǎn)率。
      （1）襯板是球磨機正常運行的關(guān)鍵部位。襯板的形狀、材質(zhì)、強度、厚度、規(guī)格大小等決定著襯板的使用壽命及更換時的停車時間，直接與球磨機的運轉(zhuǎn)率和經(jīng)濟效益相關(guān)，是保證選礦廠運轉(zhuǎn)率的關(guān)鍵因素之一。
      （2）球磨機的排礦格子板開孔形狀及開孔面積是決定球磨機處理能力的關(guān)鍵因素。球磨機的處理能力與格子板開孔面積成正比，開孔面積越大，處理能力越大。格子板的形狀、規(guī)格、開孔的形狀和位置、開孔面積等與礦石的性質(zhì)（如硬度）、磨機的運行參數(shù)（轉(zhuǎn)速率、充填率、充球率、磨礦濃度等）及其處理能力等密切相關(guān)，不同的礦山不盡相同。
      （3）在球磨機中，影響磨礦效率和球磨機處理能力的因素很多，除了排礦格子板之外，礦漿提升器在其中起著極其重要的作用。在磨礦過程中，礦漿提升器及格子板的性能決定著球磨機的通過能力。磨礦后，礦漿透過格子板，透過的礦漿提升器將其提升至中空軸排出。礦漿提升器排出礦漿速度的快慢，直接影響著球磨機的處理能力和磨礦效率。
      （4）排礦錐是球磨機的物料排出的較后通道，通過格子板的礦漿及物料由礦漿提升器提升后自流給入排礦錐，在排礦錐的作用下經(jīng)球磨機的排礦端中空軸排出。因而，排礦錐是球磨機中磨損較強烈、較集中的區(qū)域。
      （5）球磨機的磨礦介質(zhì)均以礦石自身為主，再輔以部分鋼球，球磨機添加的磨礦介質(zhì)——鋼球的充填率一般為8%-12%，但當(dāng)給礦中充當(dāng)介質(zhì)的大塊不足時，則球的充填率需增大。
      （6）一般來說，所有的球磨機應(yīng)該是變速驅(qū)動，變速范圍為臨界轉(zhuǎn)速的60%-80%，通常運行的轉(zhuǎn)速率為74%-80%，當(dāng)?shù)V石性質(zhì)變化或提升棒磨損后則根據(jù)具體情況改變球磨機的轉(zhuǎn)速率以保證球磨機處理能力的穩(wěn)定。
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