球磨機(jī)是采用鋼球作為磨礦介質(zhì)的磨礦設(shè)備。一般是將礦石破碎到小于20mm或更小的粒度后作為球磨機(jī)的給礦。球磨機(jī)的特點(diǎn)是對(duì)礦石的適應(yīng)性強(qiáng)，磨礦過程容易控制，是目前生產(chǎn)過程中采用較多，應(yīng)用較廣的磨礦設(shè)備。
     制藥有個(gè)成分配比，同樣的，球磨機(jī)的鋼球也有配比。要計(jì)算出每種規(guī)格的鋼球的比例，使其能具有較大的磨礦面積，并保持在一個(gè)近似于平衡的合適的充填率狀態(tài)。在此狀態(tài)下，所包含的鋼球?yàn)閺男绿砑拥牡揭呀?jīng)磨損但仍能正常取出的各種直徑的鋼球。實(shí)際中應(yīng)用的鋼球直徑為40-120mm。鋼球直徑越小，總的表面積越大，磨礦效率越高。較粗的給礦通常采用較大致直徑的鋼球。在正常情況下，當(dāng)新鋼球的直徑磨損到40mm或更小時(shí)，就需要將其取出，否則會(huì)碎裂。磨損的小鋼球取出后，另外添加同樣數(shù)量的新鋼球。通常鋼球采用高碳鋼，有于高碳鋼很硬，當(dāng)其磨損后會(huì)碎裂，，而不是變形。采用新鋼球時(shí)，較佳磨礦效果時(shí)鋼球的充填率為35%。當(dāng)鋼球磨損后，效果會(huì)降低。球磨機(jī)的充填率相對(duì)較高，中小型磨機(jī)一般為40%以上，直徑5.5m及以上的大型球磨機(jī)充填率則相對(duì)較低，一般為30%-35%。太高會(huì)導(dǎo)致磨礦效率低，增加襯板和鋼球的消耗。
   由于球磨機(jī)的鋼球消耗量高，要保證球磨機(jī)的磨礦效率，就必須使介質(zhì)的充填率保持在一適宜的范圍內(nèi)，因此，球磨機(jī)的磨礦狀態(tài)必須采用自動(dòng)控制，以根據(jù)球磨機(jī)中鋼球充填率的變化情況，及時(shí)調(diào)整補(bǔ)加鋼球。
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