自磨機在礦石磨碎運行過程中，除了自磨機前列套內(nèi)側(cè)格子板會產(chǎn)生一定裂紋外，自磨機其它襯板性能較良好。通常襯板裂紋產(chǎn)生于格子板的吊環(huán)螺栓附近，根據(jù)實際生產(chǎn)需要已進行了相應的改進。位于自磨機給礦端的提升棒和礫石格子板在運行5.5個月后必須更換，如果運行長達11個月時，磨機內(nèi)所有的襯板都需要換掉，這比預想的時間要長。通過分析可以知道，自磨機襯板應用周期較長的較主要原因在于磨機運轉(zhuǎn)速度較低，自磨及礫磨機的轉(zhuǎn)速率都在65%左右。
        礦石的磨碎會導致自磨機內(nèi)圓筒篩篩板處磨損要遠高于預期，同時常常出現(xiàn)松動現(xiàn)象，從而影響礫石量的確定及中間粒級產(chǎn)品抵達礫磨機、無計劃停車。通過試驗分析研發(fā)出新的較厚型篩板，其預期運行周期為6個月，依據(jù)實際生產(chǎn)需要，我們或許還需要對其進行深入的改進，但是其較終的目的都是為了獲取更高效的球磨機設(shè)備。
        Aitik自磨機，是當下世界上運行體積較大的自磨機。通過模擬試驗可知，自磨機和礫磨機可生產(chǎn)出足夠的磨礦介質(zhì)，從以往實操經(jīng)驗來看磨機轉(zhuǎn)速對充填率平衡有著作用的控制作用。由于受破碎及輸送系統(tǒng)試生產(chǎn)影響，磨礦系統(tǒng)逐漸加大給礦量的計劃所受影響是較大的，處理量試驗表明磨礦系統(tǒng)具備較大生產(chǎn)力。在有足夠礦石情況下，自磨機通過表面磨礦系統(tǒng)有能力完成36Mt/a的處理量，甚至更高。
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