安裝方案根據(jù)用戶基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)，按圖紙所示方向、位置、空間安裝；機(jī)身下平面接地牢固，水平調(diào)整后料缸底平面水平度不大于1.5/1000；

1.安裝

拆除安裝設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)的異物，特別是孔內(nèi)壁的灰塵、油、水等液體；拆開包裝箱后，使用合適的起重設(shè)備（起重機(jī)/叉車）將主機(jī)移至安裝位置；設(shè)備就位，孔內(nèi)安裝地腳螺栓，將與機(jī)器配套的“活腳”放在地腳螺栓上，焊接在車架底盤上，然后進(jìn)行二次灌漿，待水泥安裝24小時(shí)后，擰緊螺母，加載試驗(yàn)機(jī)，接通電源，檢查安裝和糾正不正確的位置；將電氣柜放置在輔助機(jī)房?jī)?nèi)而不安裝地腳。

 

2.試運(yùn)轉(zhuǎn)：

球磨機(jī)安裝完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，球磨機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的球磨機(jī)操作工負(fù)責(zé)進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守球磨機(jī)安全操作規(guī)程。

（1）空運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于12-24小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。

（2）空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)正常即可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進(jìn)行，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進(jìn)行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。

加入適當(dāng)物料和1/3數(shù)量的鋼球（最大裝球量參看球磨機(jī)總圖）試運(yùn)轉(zhuǎn)12-24小時(shí)。

加入至2/3數(shù)量的鋼球運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)。

根據(jù)球磨機(jī)排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠球磨機(jī)的實(shí)際裝球量，確定本臺(tái)球磨機(jī)的合理裝球量，進(jìn)行不少于72小時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）上述負(fù)荷量的增加和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短，以大小齒輪和減速機(jī)齒輪的跑合情況（溫升、噪音、齒面接觸等）為依據(jù)進(jìn)行確定。在齒面接觸精度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，不得滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)中冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常，主軸承、傳動(dòng)軸承、減速機(jī)溫度應(yīng)正常。

（5）裝入2/3數(shù)量的鋼球試運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)后，應(yīng)檢查并再次擰緊全部螺栓。

（6）試運(yùn)轉(zhuǎn)工作要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。

球磨機(jī)主要用于陶瓷原料的混合、研磨，是生產(chǎn)各類陶瓷產(chǎn)品的必需設(shè)備，該機(jī)采用自耦減壓?jiǎn)��?dòng)，降低起動(dòng)電流，其結(jié)構(gòu)分為整體式和獨(dú)立式。采用三角帶傳動(dòng)，單級(jí)或雙級(jí)減速，配有裝卸獨(dú)立小功率電機(jī)。